Die Nachricht von Merve Yiğitcan von der Zeitung Ekonomim weist auf einen nachlassenden Schwung in der türkischen Wirtschaft hin.
Rezession draußen, hohe Energiekosten drinnen; Stahl, Kupfer, Aluminium, Gießerei, Weberei und Zement wurden die Kapazitäten auf unter 70 Prozent reduziert. Im Glassektor, der die Produktion nicht stoppen konnte, blähte die Ruhe die Lagerbestände auf. Besorgt über den weiteren Kapazitätsabbau will die Wirtschaft die Unternehmen mit branchenspezifischen Tarifen und Aufsichtsmaßnahmen unterstützen.
Die Verlangsamung der Exporte aufgrund der Rezession und der Anstieg der Stromkosten sowie der Mangel an Eigenkapital haben die Kapazitätsauslastung in bestimmten Segmenten auf ein gefährliches Niveau gebracht. Während die Kapazitätsauslastung in schwergewichtigen Branchen wie Weberei, Stahl, Kupfer, Aluminium, Guss und Zement, die einen wertvollen Exportanteil haben, auf unter 70 Prozent gesunken ist, hat vor allem der Rückgang der Inlands- und Auslandsnachfrage die Lagerbestände bei Glas aufgebläht , der immer ein Prozesszweig ist. Die Verlangsamung der Industrieräder zeigt sich auch in den Stromverbrauchsdaten. Denn die monatlichen Stromverbrauchsmessungen sind seit Juli 2022 im Vergleich zum Vorjahr rückläufig. Während die Vertreter der Branche gegenüber der Zeitung IKTISAT eine dringende Reduzierung der Stromkosten in kritischen Abschnitten fordern, weisen sie darauf hin, dass sektorale Maßnahmen ergriffen werden sollten, um die Wettbewerbsfähigkeit der Exporteure zu schützen.
Der Stromverbrauch sinkt seit 5 Monaten
Die von der Zentralbank bekannt gegebene Kapazitätsauslastungsrate der Fertigungsindustrie lag im Dezember bei 76,5 Prozent. Die Quote, die im Mai mit 78 Prozent den Jahreshöchststand erreicht hatte, ging bis November auf 75,9 Prozent zurück und erfuhr im Dezember einen endlichen Anstieg. Diese Quote liegt in der gesamten verarbeitenden Industrie in Teilbereichen unter 70 Prozent. Die Kapazitätsauslastung, gedämpft durch den Anstieg der Energiekosten und den Rückgang der Inlands- und Auslandsnachfrage, führte zu Beschäftigungsverlusten, insbesondere in der Weberei. Darüber hinaus ist es besorgniserregend, dass Unternehmen, die nicht produzieren können, weil sie keine Finanzierung finden, allmählich ihre Exportaufträge verpassen. Die sinkende Kapazitätsauslastung in den Fabriken zeigt sich auch in den Stromverbrauchsinformationen. Der Stromverbrauch ist im November im Vergleich zum Vorjahresmonat um 6,4 Prozent gesunken. Die Rückgangsrate im Oktober betrug 3,6 Prozent; Die Rückgangsrate im September betrug 0,8 Prozent.
Der Mangel an Finanzierung traf auch die Produktion
Çetin Tecdelioğlu, der Vorsitzende der Istanbul Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters‘ Association (IDDMIB), sagte, dass die Kapazitäten in der Branche, insbesondere in den Unterbranchen Kupfer, Aluminium, Guss und Edelstahl, jetzt unter 65 Prozent liegen. Tecdelioğlu erklärte, dass die Stromkosten in den entsprechenden Branchen stark gestiegen seien und dass ein sektoraler Tarif in die Strompreisgestaltung der Metallindustrie eingeführt werden sollte, genau wie in der Europäischen Union. Tecdelioğlu, der erwähnte, dass die auf 2.000 Dollar gesunkenen Frachtpreise sich ebenfalls negativ auf den Sektor auswirkten, sagte: „Unsere logistische Differenz verschwindet. Derzeit ist unsere einzige Attraktion für den Export unsere Nähe zur Exportlogistik und unsere Fähigkeit, mit Teilproduktionen schnell auf die Nachfrage zu reagieren. Aber wir können diese Vorteile mit wettbewerbsfähigen Strompreisen nutzen.“ Tecdelioğlu, der darauf hinwies, dass die Unternehmen, die aufgrund des Problems des Zugangs zu Finanzmitteln einen Mangel an Betriebskapital hatten, begannen, ihre Exportaufträge zu verpassen, weil sie nicht produzieren könnten, und warnte, dass, wenn sich die Bedingungen für den Zugang zu Finanzmitteln nicht verbessern, die Branche läuft Gefahr, weitere Exporte zu verpassen.
Die Kapazitätsauslastung im Stahlbereich liegt bei 51 Prozent
Die allgemeine Kapazitätsauslastung in der Grundmetallindustrie ging im Dezember auf 75,1 Prozent zurück. Allerdings sind die Ressortvertreter hektisch, die darauf hinwiesen, dass die Kapazitäten in der Stahlindustrie auf 50 Prozent zurückgegangen seien. Nach Angaben des Türkischen Verbands der Stahlproduzenten (TÇÜD) betrug die Rohstahlproduktion der Türkei im November 2022 2,4 Millionen Tonnen. Aufgrund des Produktionsrückgangs um 30,7 Prozent ging die Kapazitätsauslastung im November auf 51 Prozent zurück. Die 11-Monats-Auslastung sank im Vergleich zum Vorjahreszeitraum von 74,8 Prozent auf 63,3 Prozent. Die Kapazitätsauslastung soll 2022 auf 62,9 Prozent sinken.
TÇÜD-Generalsekretär Veysel Yayan führte als Gründe für den Rückgang der Kapazitätsauslastungsraten eine sinkende Exportnachfrage aufgrund des Rückgangs der Stahlnachfrage auf den Weltmärkten und den Anstieg der Energiekosten an. Yayan betonte, dass es nicht möglich sei, die Wettbewerbsbedingungen vieler Abteilungen bei diesen Erdgas- und Strompreisen zu verbessern, und erinnerte daran, dass der Stahlsektor in konkurrierenden Ländern beobachtet werde, und sagte: „Die türkische Stahlabteilung hat keine Verstärkung. Aus diesem Grund kann die Branche nicht auf Exportmärkten konkurrieren und keine Kapazitätsinvestitionen und Modernisierungsinvestitionen tätigen. Unter Berücksichtigung der weltweit rückläufigen Strompreise in der Türkei erwarten wir eine Überprüfung der Strompreise in kompatibler Form.“
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Die Textilbranche kann die Kosten nicht tragen
Die Kapazitäten der Weberei, die mit Leerstand und Arbeitsplatzverlusten zu kämpfen hatte, sanken auf unter 70 Prozent. Ahmet Öksüz, Vorsitzender des Istanbuler Web- und Rohstoffexporteurverbandes (İTHİB), sagte, dass die Kapazitätsauslastungsrate in der Abteilung bei etwa 65 Prozent liege, und betonte, dass diese Rate im Baumwollspinn- und -stricksektor auf 60 Prozent gesunken sei. Öksüz erklärte, dass der Anstieg der Energiekosten und die nachlassende Nachfrage in der Weberei, genau wie in der Grundmetallindustrie, die Kapazitätsauslastungsraten beeinflussen, und dass die Personalkosten, die 2023 steigen werden, auch die Branche stark belasten werden . „Wir haben einen Kostennachteil“, sagt Öksüz, „unsere Konkurrenten weltweit verbrauchen Strom ab 7 Cent, ihre Personalkosten liegen bei rund 250 Dollar. Wir verbrauchen Strom für 24 Cent, und die Personalkosten betragen 650 Dollar für den Chef, sogar 750 Dollar, wenn Essen und Service inbegriffen sind. Die Türkei kann sich die Personalkosten von mehr als 550 Dollar nicht leisten“, sagte er. Öksüz bekräftigte, dass die Wechselkurse im Einklang mit der Inflation steigen sollten, und bot an: „Für den Exporteur sollte ein spezieller Wechselkurs festgelegt werden, zumindest um die Personal- und Stromkosten des Exporteurs zu decken.“
Zementproduktion um 8,5 % zurückgegangen
Eine der Branchen, die unter Kapazitätsverlusten leiden, ist Zement. Die Kapazitätsauslastung des Segments, das parallel zu schwachen Bau- und Infrastrukturinvestitionen mit einem Nachfragerückgang aus dem In- und Ausland konfrontiert ist, liegt bei rund 64 Prozent. In den ersten 9 Produktionsmonaten 8,5 Prozent gegenüber dem Vorjahr; In dem Abschnitt, in dem die Inlandsverkäufe um 12 Prozent zurückgegangen sind, beträgt der Rückgang der Exporte auf Skalenbasis etwa 8 Prozent. In dem Abschnitt, in dem die jährliche Ratskapazität etwa 118 Millionen Tonnen beträgt, ist die Produktion in den ersten 9 Monaten von 58,6 Millionen Tonnen auf 53,6 Millionen Tonnen zurückgegangen. Volkan Bozay, CEO des türkischen Verbands der Zementindustriellen (TÜRKÇİMENTO), machte die Verlangsamung in der Branche teuer und erklärte, dass der Bausektor in den letzten 5 Quartalen geschrumpft sei und es einen Rückgang auf den Auslandsmärkten gegeben habe und dass die Kapazitätsauslastungsraten rückläufig seien Trend im letzten Quartal des Jahres. Bozay erklärte, dass auf den Exportmärkten im Jahr 2023 ein Rückgang erwartet werde: „Es wird erwartet, dass die Kapazitätsauslastungsraten im nächsten Jahr um eine weitere Maßnahme sinken werden. Unsere wertvollsten Exportmärkte sind Afrika, Israel und die USA… Der afrikanische Markt steht derzeit fast still. Wenn die Investitionen in Amerika mobilisiert werden, kann sich das positiv auf uns auswirken“, sagte er. Bozay fügte hinzu, dass es Schwierigkeiten im Zusammenhang mit den Stromkosten und dem Kostenmanagement in der Branche gebe.
Glaser versuchten sich einzudecken
In der Glasbranche, die prozessbedingt ihre Öfen nicht schließen kann, gehen die Kapazitäten zur Neige. Angesichts der Tatsache, dass die Kapazitätsauslastung in der Glasbranche von 87,5 Prozent im vergangenen Jahr auf unter 85 Prozent zurückgegangen sei, weisen die Branchenvertreter darauf hin, dass die Lagerbestände in der Branche, die immer ein Prozess sei, angewachsen seien. Serkan Turğut, General Manager von Düzce Cam, sagte: „Wir sind eine energieintensive Abteilung, daher ist unser größter Input Energie. Stromkostensteigerungen wachsen wie eine Lawine. Dies zwingt uns, mit importierten Werken zu konkurrieren. Die Frachtpreise waren stark gestiegen, und nun begannen ausländische Hersteller, Werke in die Türkei zu schicken. Mit anderen Worten, der Importanteil steigt hier“, sagte er. „Wir sind immer der Prozess. Wir müssen die Produktion fortsetzen“, sagte Turğut, „Wir haben die Kapazitäten um eine Maßnahme reduziert. Sie fiel unter 85 Prozent. Allerdings zwingen uns die Stromkosten erheblich. Während unsere Erdgasrechnung im Jahr 2020 10 Millionen TL betrug, stieg sie in diesem Jahr auf 160 Millionen TL. Wir haben angefangen, zu viel auf Lager zu haben. Wir arbeiten tatsächlich an Aktien, weil wir nicht aufhören können. Als wir beispielsweise 2022 mit 10.000 Tonnen Lagerbestand einstiegen, stieg diese Menge auf 70.000 Tonnen. Nach einer Weile, wenn es keinen Platz mehr zum Lagern gibt, müssen Sie den Prozess möglicherweise abbrechen“.
